간단한 계량 및 검사 작업의 경우 기존 스트레인 게이지를 직접 부착하여 수행할 수 있습니다.기계 구조 요소.
예를 들어, 재료가 채워진 용기의 경우 항상 벽이나 발에 중력이 작용하여 재료의 변형이 발생합니다.이 변형률은 스트레인 게이지를 사용하여 직접 측정하거나 사전 맞춤형 센서를 사용하여 간접적으로 측정하여 충전 상태 또는 충전재의 질량을 측정할 수 있습니다.
경제적 고려 사항 외에도 이 솔루션은 플랜트 및 장비 건설을 보수할 수 없는 경우에 특히 적용 가능합니다.
새로운 장비를 설계할 때 발생할 수 있는 측정 정확도에 대한 모든 추가 효과를 프로젝트 설계 단계에서 고려해야 하지만 장비를 작동하기 전에 예측하기가 매우 어려운 경우도 있습니다.대부분의 경우 용기 지지대는 일반 강철로 만들어지며, 온도 변화로 인해 재료가 추가 변형됩니다. 이 효과가 충분히 보상되지 않으면 측정 오류가 발생할 수 있습니다.이 오류는 후속 회로에서 제한된 범위까지만 수학적으로 보상될 수 있습니다.
온도 영향이나 다양한 하중 조건(예: 컨테이너 내 상품의 비대칭 분포)으로 인해 발생하는 오류의 보상은 컨테이너의 각 지지 다리에 센서가 있는 경우에만 실현될 수 있습니다(예: 90°에서 4개의 측정 지점).이 옵션의 경제성으로 인해 설계자는 종종 재고를 하게 됩니다.선박 부재는 일반적으로 부재 변형을 최소화하기 위해 치수가 풍부하므로 센서의 신호 대 잡음 비율은 덜 선호되는 경우가 많습니다.추가적으로, 용기 부재는 일반적으로 부재 변형을 줄이기 위해 크기가 너무 커서 센서의 신호 대 잡음 비율이 덜 선호되는 경우가 많습니다.또한 용기 구성 요소의 재질 특성은 측정 정확도(크리프, 히스테리시스 등)에 직접적인 영향을 미칩니다.
측정 장비의 장기적인 안정성과 환경 영향에 대한 내성도 설계 단계에서 고려해야 합니다.계량 장비의 교정 및 재교정 역시 설계 단계의 중요한 부분입니다.예를 들어, 한쪽 지지 다리의 변환기가 손상으로 인해 다시 설치되는 경우 전체 시스템을 다시 교정해야 합니다.
경험에 따르면 측정 지점을 신중하게 선택하고 스케일 기술(예: 주기적 용기 측정)을 조합하면 정확도가 3~10% 향상될 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 12월 22일
