주위를 둘러보면 여러분이 보고 사용하는 많은 제품들이 일종의 장력 조절 시스템을 사용해 제조되고 있습니다. 아침 시리얼 포장부터 물병 라벨까지, 가는 곳마다 제조 과정에서 정밀한 장력 제어가 필요한 소재가 있습니다. 전 세계 기업들은 적절한 장력 제어가 이러한 제조 공정의 "성패"를 좌우한다는 것을 알고 있습니다. 그런데 왜? 장력 제어란 무엇이며 제조에서 왜 그렇게 중요한가요?
자세히 알아보기 전에장력 조절, 먼저 긴장이 무엇인지 이해해야합니다. 장력은 적용된 힘의 방향으로 늘어나게 하는 재료에 가해지는 힘 또는 장력입니다. 제조 과정에서 이는 일반적으로 원자재가 다운스트림 프로세스 지점에 의해 프로세스로 유입될 때 시작됩니다. 장력을 롤 중심에 적용되는 토크를 롤 반경으로 나눈 값으로 정의합니다. 장력 = 토크/반경(T=TQ/R). 장력이 너무 높으면 장력이 부적절하면 재료가 늘어나고 롤 모양이 손상될 수 있으며 장력이 재료의 전단 강도를 초과하면 롤이 손상될 수도 있습니다. 반면에 너무 많은 장력을 가하면 최종 제품이 손상될 수도 있습니다. 장력이 부족하면 테이크업 릴이 늘어나거나 늘어져 결과적으로 완제품 품질이 저하될 수 있습니다.
장력 방정식
장력 제어를 이해하려면 "웹"이 무엇인지 이해해야 합니다. 이 용어는 종이, 플라스틱, 필름, 필라멘트, 직물, 케이블 또는 금속 롤에서 연속적으로 운반되는 모든 재료를 의미합니다. 장력 조절은 재료가 요구하는 대로 웹에 원하는 장력을 유지하는 행위입니다. 이는 웹이 생산 공정 전반에 걸쳐 원활하게 작동할 수 있도록 장력이 원하는 설정점에서 측정되고 유지된다는 것을 의미합니다. 장력은 일반적으로 선형 인치당 파운드(PLI) 또는 센티미터당 뉴턴(N/cm) 단위의 영국식 측정 시스템을 사용하여 측정됩니다.
적절한 장력 제어는 웹의 장력을 정확하게 제어하도록 설계되었으므로 공정 전반에 걸쳐 신중하게 제어하고 최소한의 수준을 유지해야 합니다. 경험 법칙은 원하는 고품질 최종 제품을 생산하기 위해 얻을 수 있는 최소한의 긴장을 실행하는 것입니다. 공정 전반에 걸쳐 장력이 정확하게 적용되지 않으면 주름, 웹 끊김 및 인터리빙(전단), 치수 이탈(인쇄), 코팅 두께 불일치(코팅), 길이 편차(라미네이팅) 등 불량한 공정 결과가 발생할 수 있습니다. ), 적층 공정 중 재료의 말림, 스풀링 결함(늘어남, 별 모양 등) 등이 있습니다.
제조업체는 고품질 제품을 최대한 효율적으로 생산하기 위해 증가하는 수요를 충족해야 합니다. 이는 더 나은, 더 높은 성능, 더 높은 품질의 생산 라인에 대한 필요성으로 이어집니다. 프로세스가 변환, 슬라이싱, 인쇄, 라미네이팅 또는 기타 프로세스이든 각각의 프로세스에는 한 가지 공통점이 있습니다. 적절한 장력 제어는 고품질의 비용 효율적인 생산을 가능하게 한다는 것입니다.
수동 장력 제어 차트
장력을 제어하는 방법에는 수동 또는 자동의 두 가지 주요 방법이 있습니다. 수동 제어의 경우 프로세스 전반에 걸쳐 속도와 토크를 관리하고 조정하기 위해 운전자의 주의와 존재가 항상 필요합니다. 자동화된 제어에서는 컨트롤러가 프로세스 전반에 걸쳐 원하는 장력을 유지하는 역할을 담당하므로 작업자는 초기 설정 중에만 입력하면 됩니다. 이를 통해 운영자 상호 작용과 의존성이 줄어듭니다. 자동화 제어 제품에는 일반적으로 개방 루프 제어와 폐쇄 루프 제어라는 두 가지 유형의 시스템이 있습니다.
게시 시간: 2023년 12월 22일
