2020년은 누구도 예상하지 못했던 많은 일들이 일어난 해였습니다. 새로운 크라운 전염병은 모든 산업에 영향을 미치고 전 세계 수백만 명의 삶을 변화시켰습니다. 이러한 독특한 현상으로 인해 마스크, PPE 및 기타 부직포 제품에 대한 수요가 크게 급증했습니다. 기하급수적인 성장으로 인해 제조업체는 기계 생산성을 높이고 기존 장비에서 확장되거나 새로운 기능을 개발하려고 함에 따라 빠르게 증가하는 수요를 따라잡기가 어려워졌습니다.
더 많은 제조업체가 장비를 개조하기 위해 서두르면서 품질 부직포의 부족장력 제어 시스템불량률이 높아지고, 학습 곡선이 더 가파르고 비용이 많이 들고, 생산성과 수익이 손실됩니다. 대부분의 의료용, 수술용, N95 마스크와 기타 중요한 의료 용품 및 PPE가 부직포 재료로 만들어지기 때문에 더 높은 품질과 더 많은 양의 제품에 대한 필요성이 품질 장력 제어 시스템 요구 사항의 초점이 되었습니다.
부직포는 천연 소재와 합성 소재를 혼합하고 다양한 기술을 융합하여 만든 직물입니다. 마스크 생산과 PPPE에 주로 사용되는 용융 부직포는 수지 입자를 녹여 섬유로 만든 후 회전하는 표면에 불어넣어 단일 단계 직물을 만듭니다. 직물이 생성되면 함께 융합해야 합니다. 이 공정은 수지, 열, 수천 개의 바늘을 사용한 압착, 고속 워터제트의 연동 등 네 가지 방법 중 하나로 수행할 수 있습니다.
마스크를 제작하려면 2~3겹의 부직포가 필요하다. 내부 레이어는 편안함을 위해, 중간 레이어는 여과용으로, 세 번째 레이어는 보호용으로 사용됩니다. 이 외에도 각 마스크에는 콧대와 귀걸이가 필요합니다. 3개의 부직포 소재는 자동화된 기계에 공급되어 천을 접고 층을 서로 쌓은 다음 천을 원하는 길이로 자르고 귀걸이와 코 브릿지를 추가합니다. 보호를 극대화하려면 각 마스크에 세 개의 레이어가 모두 있어야 하며 절단 부분이 정확해야 합니다. 이러한 정밀도를 달성하려면 Web은 생산 라인 전반에 걸쳐 적절한 장력을 유지해야 합니다.
제조 공장에서 하루에 수백만 개의 마스크와 PPE를 생산할 때 장력 제어는 매우 중요합니다. 품질과 일관성은 모든 제조 공장이 항상 요구하는 결과입니다. Montalvo 장력 제어 시스템은 제조업체의 최종 제품 품질을 극대화하고 생산성과 제품 일관성을 높이는 동시에 발생할 수 있는 장력 제어 관련 문제를 해결할 수 있습니다.
장력 조절이 왜 중요한가요? 장력 제어는 재료 품질이나 원하는 특성의 손실 없이 균일성과 일관성을 유지하면서 두 지점 사이에서 주어진 재료에 대한 사전 결정된 양 또는 설정된 양의 압력 또는 변형을 유지하는 프로세스입니다. 또한 두 개 이상의 네트워크가 결합되면 각 네트워크의 특성과 장력 요구 사항이 다를 수 있습니다. 결함이 최소화되거나 전혀 없는 고품질 라미네이션 프로세스를 보장하려면 각 웹에는 고품질 최종 제품의 최대 처리량을 유지하기 위한 자체 장력 제어 시스템이 있어야 합니다.
정밀한 장력 제어를 위해서는 폐쇄형 또는 개방형 루프 시스템이 중요합니다. 폐쇄 루프 시스템은 피드백을 통해 프로세스를 측정, 모니터링 및 제어하여 실제 장력과 예상 장력을 비교합니다. 그렇게 하면 오류가 크게 줄어들고 원하는 출력이나 응답을 얻을 수 있습니다. 장력 제어를 위한 폐쇄 루프 시스템에는 장력 측정 장치, 컨트롤러 및 토크 장치(브레이크, 클러치 또는 드라이브)의 세 가지 주요 요소가 있습니다.
PLC 컨트롤러부터 개별 전용 제어 장치까지 광범위한 장력 컨트롤러를 제공할 수 있습니다. 컨트롤러는 로드 셀이나 댄서의 팔로부터 직접적인 재료 측정 피드백을 받습니다. 장력이 변하면 설정된 장력과 관련하여 컨트롤러가 해석하는 전기 신호가 생성됩니다. 그런 다음 컨트롤러는 토크 출력 장치(텐션 브레이크, 클러치 또는 액추에이터)의 토크를 조정하여 원하는 설정값을 유지합니다. 또한, 롤링 질량이 변경됨에 따라 필요한 토크를 컨트롤러에서 조정하고 관리해야 합니다. 이를 통해 프로세스 전반에 걸쳐 장력이 일관되고 일관되며 정확해집니다. 우리는 장력의 작은 변화도 감지할 수 있을 만큼 민감한 다중 장착 구성과 다중 하중 등급을 갖춘 다양한 업계 최고의 로드 셀 시스템을 제조하여 낭비를 최소화하고 고품질 최종 제품의 양을 최대화합니다. 로드 셀은 재료가 공정을 통과할 때 인장 조임 또는 풀림으로 인해 재료가 아이들러 롤에서 이동할 때 재료에 의해 가해지는 미세 편향력을 측정합니다. 이 측정은 설정된 장력을 유지하기 위한 토크 조정을 위해 컨트롤러로 전송되는 전기 신호(일반적으로 밀리볼트)의 형태로 이루어집니다.
게시 시간: 2023년 12월 22일
